三叶罗茨风机的壳体出现裂纹该怎么解决

　　三叶罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象，常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法。风机选型应关注罗茨鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度、含湿量等发生了变化,导致罗茨鼓风机输送至曝气池的供氧量在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。

　　例如,某一污水处理厂,选用上述计算例题中的罗茨鼓风机,根据环境温度变化,计算出鼓风机的实际供氧量,其一年的变化规律在实际运行过程中,由于进水量、水质、水温、MLSS等参数的变化,系统需氧量也会发生变化在夏季,水温较高,曝气池需氧量增大,但鼓风机的供氧量在减少,这是设计时考虑需氧量的不利工况点,此时,供氧量、需氧量基本相当;在冬季,水温降低,曝气池需氧量减少,但鼓风机的供氧量增大,此时,供氧量较需氧量大出许多。这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么罗茨鼓风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1至3。因此,在运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。